春潮湧動，萬物煥新。 3月26日-28日，慕尼克上海電子生產設備展在上海新國際博覽中心舉辦。 作為未來電子科技創新及技術交流的專業平臺，展會彙聚了線束加工和連接器製造、系統級封裝、電子製造自動化、工業機器人、運動控制等電子製造全產業鏈，全面展示電子製造產業鏈各類創新產品與硬核科技。
展會現場，鑫鑫直線精密機械（蘇州）有限公司（以下簡稱“鑫鑫直線”）展區內一款高剛性高精度展示機吸引眾多專業觀眾駐足觀摩。 展示機台上搭載兩根15N平行使用的ULS滑軌，每支滑軌上面配有4個15NS的ULS滑塊，兩個平臺分別搭載一根配有0.5mm鉛心的自動鉛筆與一根無鉛心的自動鉛筆，直線電機以2m／s的速度帶動滑台做對向運動，使有鉛心的筆可以精准的插入到無鉛心的筆裏且鉛心不斷。
這樣一條直線導軌看似普通，卻能實現物體高速運動下的精密直線往復運動，是工業數控機床、電晶體製造裝置、機器人、醫療器械等高端製造設備的重要組成部件，支撐著生產流程中每一個細微而關鍵的移動。
除此之外，微型直線導軌、標準直線導軌、內嵌式直線模組等多組創新產品零距離展示其高精度、高速度、高剛性； 為光伏板組裝線研發的耐腐蝕模組，可以適應複雜工况需求…鑫鑫直線此次展示的覈心產品與解決方案充分體現其多年來聚焦傳動領域的前沿技術與創新實踐，彙聚多軸聯動控制科技、定制化傳動系統等多項覈心成果，提供從設計到系統化生產完美有效的直線運動應用方案，多維度展現其非凡的科技實力與創新活力。
精益求精，突破壁壘與壟斷
以直線導軌為覈心支點，撬動高端精密傳動產業轉型陞級的生產變革，正發生在距展會100公里外的昆山鑫鑫直線精密機械（蘇州）有限公司生產車間裏。
走進研磨生產車間，一幅智能化生產場景映入眼簾。 20餘臺微軌內外研磨設備正在對剛經過基面研磨的直線導軌滑塊進行高精度研磨，現場工人對半成品的中心距和珠溝圓弧形狀進行線上檢測，確保每一件產品的加工精度在1微米級，相當於將其精度控制在頭髮絲的百分之一以內，而其表面粗糙度更是控制在小於0.2微米。
方寸之間，如何將產品的微米級精度從圖紙變成現實？ 鑫鑫直線精密機械（蘇州）有限公司運營總監曹建業用“在頭髮絲上繡花”形象地揭示了產品持續穩定保持高精度的覈心密碼：“比如熱處理就像給鋼材‘做SPA’，溫度差超過5℃效能就會變樣；研磨車間的設備必須用鋼筋混凝土獨立地基作為支撐；車間內的溫度常年保持在25±3℃…但這些只是基礎，真正的秘訣得像調鋼琴那樣打磨每一個參數。”
曹建業表示，為了保證產品的穩定性和互換性，從原材鋼料卷材冷抽成型開始，經過鑽孔、熱處理、校直等二十幾道精密加工才能形成微米級精度產品，每個環節都要“斤斤計較”，並且要進行一整套連續嚴格的檢測檢驗，才能進入分級包裝等環節，整套流程十分考驗設備的高精尖加工工藝和管理水准。
鑫鑫直線不斷求新求變，破局超越，發展成為直線傳動領域的領航者，體現在其推動工業技術陞級和價值創造的“中國芯”、“中國方案”和“中國速度”。
“現在全球多家高端設備廠，尤其像醫療檢測器械、電晶體精密制程組裝線用的都是我們的‘中國芯’。”鑫鑫直線精密機械（蘇州）有限公司業務總監趙輝介紹說，鑫鑫直線成功打破“高端設備必須用進口零件”的傳統觀念。
攀高圖強，推動工業技術陞級和價值創造
因時而進、因勢而新。 自成立以來，鑫鑫直線始終錨定創新發展，彙聚多方資深科技人才，打造完整的供應鏈資源，推動科技優勢在國內落地轉化，助力中國製造提檔陞級。
現時公司在江蘇昆山和海安兩地設有微軌和標軌量產工廠，製造環境均優於行業標準配寘。 其豐富多樣且高度精密的產品線，不僅滿足了市場對高精度加工的嚴苛需求，也確保產能在國內領先，成為其穩定發展的堅實基礎和澎湃動能。
得益於對時代機遇的把握、對核心能力的深耕以及對創新驅動發展戰略的堅定執行，鑫鑫直線的產品不僅在精度和速度上達到了國際領先水準，同時在價格上具有顯著優勢。
“本土化生產製造也是我們很大的一個核心競爭力。通過長三角上下游高度協同的資源優勢，我們能够確保快速高效地滿足客戶定制化的產品需求和服務能力。”趙輝說，在服務層面，公司構建了從需求分析、方案設計到系統化生產交付的全週期支持體系。 無論是醫療設備的微型化傳動需求，還是電子產線的高速高載場景，團隊均可提供定制化解決方案。
趙輝表示，憑藉完善的服務網絡與快速回應機制，鑫鑫直線已與多家行業龍頭企業建立長期合作，成為傳動科技領域值得信賴的合作夥伴。
矢志創新，邁向全球，鑫鑫直線正在突破產業邊界，拓展應用場景，從“追趕者”變為“領跑者”，以科技之力攀高圖強，不斷向價值鏈高端延伸。 從零件到組件，從製造到服務，從“價格內卷”到“價值創造”，鑫鑫直線以不變的導軌，助力千變萬化的行業及應用領域的創新，為全球製造業的高端化發展貢獻重要力量。
（來源於國家經濟門戶-中國經濟網）
